Notre parcours de circularité

Notre parcours de circularité

L'environnement bâti consomme énormément de ressources et contribue massivement aux déchets physiques et à l'épuisement des ressources non renouvelables. Aujourd'hui, le secteur de la construction utilise 42,4 milliards de tonnes de matériaux chaque année, il représente un peu plus de 40 % de l'utilisation mondiale de matériaux et est responsable d'environ 30 % de tous les déchets dans le monde. Dans l'Union européenne, 25 à 30 % de l'ensemble des déchets proviendraient des secteurs de la construction et de la démolition. Nous avons tous un rôle à jouer dans le secteur pour réduire notre impact sur l'environnement, depuis la conception du projet jusqu'à sa fin de vie. Il est de notre responsabilité de créer des solutions pour que les matériaux restent en service le plus longtemps possible. 

Nos initiatives de circularité

Pour parvenir à une véritable circularité au sein de notre secteur, nous devons collaborer dans de nombreux domaines et champs d'expertise. Notre mission est de nous concentrer sur nos produits et services afin de développer des solutions qui soutiennent la circularité depuis la phase de conception jusqu'à la fin de vie du produit.
Cadre Kingspan LIFECycle pour la circularité des produits

Cadre Kingspan LIFECycle pour la circularité des produits

La circularité a le potentiel de préserver les ressources de la terre, de protéger notre environnement naturel et de fabriquer des produits d'une manière réparatrice et régénératrice. Mais chaque étape du cycle de vie du produit compte ! Voilà pourquoi nous avons développé notre propre cadre LIFECycle pour la circularité des produits, qui intègre la circularité à chaque étape : Étape 1 : Conception Lean et circulaire, Étape 2 : Matériaux de base, Étape 3 : Procédure en usine, Étape 4 : Modèles de vie étendue et Étape 5 : "Re / Up et Down cyclage"  à la fin de la vie du produit. Veuillez trouver les détails de ces étapes ci-dessous. 

Étape 1 : Conception Lean et circulaire 

Au niveau des produits, nous nous concentrons sur un large éventail de principes de conception, notamment une meilleure efficacité des ressources, la réduction de l'impact des transports grâce à des matériaux plus légers et plus fins, la facilité de démontage et la réduction des déchets ou du carbone dans le processus de construction. 

Étape 2 : Utilisation des matériaux durables et circulaires 

Aujourd'hui, nous utilisons de l'acier recyclé dans nos panneaux isolants et nous travaillons activement, par le biais de notre centre d'innovation mondial IKON, à augmenter le pourcentage de contenu renouvelable et recyclé post-consommation dans nos produits d'isolation performants.

Étape 3 : Procédures en usine  

Même si l'objectif du groupe Planet Passionate est de parvenir à un taux de zéro déchet mis en décharge d'ici 2030, nous sommes engagés dans cette voie depuis un certain temps et nous sommes fiers de dire que certains sites ont déjà atteint cet objectif. Nous essayons d'adopter une vision holistique de notre stratégie zéro déchet en décharge, en examinant toutes les possibilités, du recyclage/réutilisation des déchets de production à la réduction des emballages.   

Étape 4 : Modèles de durée de vie étendue  

Pour optimiser le potentiel d'utilisation des produits, il convient d’une part d’étendre au maximum la durée de vie utile des produits et d’autre part de réutiliser les produits d’un bâtiment arrivant en fin de vie. En effet ces produits peuvent encore apporter de la valeur à un autre bâtiment. Dans la hiérarchie de la circularité, c'est bien plus intéressant que le "cyclage" car l'impact environnemental s'en voit potentiellement fortement réduit.  

Étape 5 : Technologies de "re/up et down cyclage" pour des produits nouveaux ou autres 

Lorsque le potentiel du produit a été atteint dans sa forme actuelle, nous avons pour vision de rendre tous les produits fabriqués par Kingspan techniquement recyclables. Le recyclage est le processus de réduction d'un produit jusqu'à son niveau de matériau de base, permettant ainsi à ces matériaux d'être retransformés en nouveaux produits.  

Kingspan Planet Passionate

 

Les cibles de notre groupe Planet Passionate s'articulent autour d'objectifs clés en matière de circularité, tels que le zéro déchet en décharge d'ici 2030 et l'utilisation de matériaux upcyclés grâce à notre initiative d'un milliard de bouteilles PET post-consommation. 

Cliquez ici pour en savoir plus sur nos initiatives Planet Passionate en Belgique.

 

Objectifs du programme Planet Passionate

Certains des objectifs qui permettront de réduire spécifiquement l'impact du carbone incorporé de nos produits sont les suivants : 

  • Augmenter l'utilisation de l'énergie renouvelable directe pour atteindre 60% d'ici 2030. 
  • Augmenter notre production d'énergie renouvelable sur site pour atteindre 20% d'ici 2030. 
  • Réduire l'intensité en CO2 des produits de nos principaux fournisseurs de 50 % d'ici 2030. 
  • Tous les QuadCore® utiliseront du PET recyclé d'ici 2025. 

Grâce à Planet Passionate, nous jouons notre rôle en chassant l'énergie et le carbone de nos opérations commerciales et de notre chaîne d'approvisionnement, ainsi qu'en augmentant notre recyclage des eaux de pluie et des déchets, tout en accélérant notre participation à l'économie circulaire.